車用膠粘劑的施工方法知識分享
車用膠粘劑固化時間有送，也是獲得良好的粘接強度的必膠黏劑的固化通常要保證一定的時間，以使膠黏劑充分交到一定的粘接強度僧家。固化時間過短雀摘，膠黏劑固化不完子交聯(lián)密度低，導致粘接強度降低侦演，甚至不固化编喊。
車用膠粘劑的施工方法知識分享
一、浸涂法
浸涂法又叫薄流法左撤，所用的設備由一個能控制流量的膠液漏斗潭均，一個回收膠液的膠槽和一個膠液循環(huán)泵組成，為了防止外界粉塵的侵入和溶劑的揮發(fā)三二，整個設備封閉在一個特制的小室中号找，并能保持恒定的溫度。在工作時通過一個能精密控制膠量的縫隙会刀，調節(jié)其間隙的大小來控制膠的流量泥碳，從而得到需要的涂層厚度。此外涂層厚度還可通過基體走動的速度來調節(jié)掏绍。這種方法對粘接劑的要求比較高泰牵，粘接劑中不含任何雜質顆粒。黏度必須均勻一致译命，對黏度特別大的粘接劑芥吟，不能使用此法，主要用于樹脂型膠黏劑绑蔫。
二、噴涂法
噴涂法是應用噴槍做工具泵额，以壓縮空氣為動力配深，將膠混合料噴成霧狀，均勻地涂布在基體上的一種涂膠方法嫁盲。在噴涂時壓縮空氣通過噴嘴噴出時篓叶，由于氣流速度極快，使噴嘴處的氣壓明顯下降羞秤，從而把貯膠罐中的膠黏劑壓出噴嘴缸托，當膠黏劑遇到高速壓縮空氣氣流時，即打成霧狀，并以一定的速度噴到基體卜俐镐，從而形成均勻的涂層矫限。操作時一般常用的壓縮空氣壓力為O.4～0.5MPa，噴嘴列藎體的距離一般為25cm左右佩抹，這樣噴出面積可達13～14cm2叼风。一般來說噴嘴到基體的距離越大，則噴涂面積越大飒晴。但是由于噴嘴到幕體的距離越遠威众，則膠黏劑的霧滴到達基體時其動能已經很小了，這樣就影響了噴涂的質量拙位。涂層厚度的控制決定于基體在噴涂區(qū)域移動的速度和噴涂重復的次數(shù)哼股。噴涂層的均勻性，如果在手的條件下属胖，完全決定于操作者經驗荧肴。
噴涂法的優(yōu)點是：
①不受基體厚薄不均的影響，均可而均勻的涂層;
②設備比較簡單刮盗，操作方便犬耀，不受條什
③既可用于底膠和復膠的噴涂，也可用于膠混合料的啖涂书县。
噴涂法的缺點是：
①膠黏劑的利用率比較低把鹊，很多的膠黏劑被擴散到空氣;
②對空氣污染比較嚴重，必須采取嚴格的通風防塵措施;
③大部分采用手工操作叉屠，所以效率較低伏尼，質量差異比較大。
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所謂刷涂法是指膠黏劑通過涂膠輥上的毛刷(或人工毛刷)均勻地涂布于基體表面爆阶，并使其達到一定的厚度要求，生產上最常用的涂布方法就是刷涂法沙咏。
刷涂法的優(yōu)點：
①用途比較廣泛辨图，既可用于動物膠也可用于樹脂膠，既可用于底膠肢藐，也可用于復膠故河，對粘接劑的黏度范圍比較廣，能滿足不同要求;
②涂膠的壓力比較大吆豹，加強了粘接劑與基體的粘接鱼的，特別在復膠中，由于涂膠壓力較大痘煤，使粘接劑能充分的涂復于構件的間隙中凑阶，增加對基體的黏附力;
③涂膠面面向操作者猿规，操作比較方便，膠面的缺陷容易發(fā)現(xiàn)宙橱，涂層表面疵點較少;
④設備的結構比較簡單么缴，厚度調節(jié)比較方便。
刷涂法的缺點：
在涂膠速度較快時衫荒，往往容易在膠面上產生縱向紋路盲陨。為了克服這種缺點，常常采用自然流平液啃、均勻輥勻膠和用毛刷勻膠的方法予以解決岂便。
.jpg "車用膠粘劑施工")
所謂刮涂法是將膠黏劑通過刮刀和其輔助帶膠輥涂于基體表面的一種方法墨仰。這種方法只適用于底膠的涂敷深刁。刮涂法中涂層厚度是由刮刀與基體間的間隙或者由刮刀對基體的壓力來控制的。刮涂法的設備是由刮刀拯耿、鋼輥贪类、膠槽和擋板組成。刮刀和膠槽是連在一起的射粹，它可以在水平方向上前后移動暑尝，以調節(jié)刮刀與鋼輥間的間隙，來控制涂層的厚度雅镊，鋼輥的精度較高襟雷，涂層厚度及其均勻性決定于鋼輥的橢圓度、錐度和刮刀的平直度仁烹。工作時調節(jié)好刮刀與基體表面的間隙耸弄，即涂層厚度，并將擋板擋好卓缰，膠黏劑可倒于擋板上计呈，基體按順時針方向走動。
這種方法的優(yōu)點在于它的厚度控制比較準確征唬，涂層的均勻性比較高捌显。但它的缺點是刮膠時刮刀對膠的擠壓力很小，因而降低了膠對基體的附著能力总寒，這種方法只適用于對基體滲透能力較好的合成樹脂膠扶歪。膠層厚度膠層厚度以每平方米面積上膠量的克數(shù)來表示。保證膠層厚度是為了保證構件之間有足夠的粘接力偿乖，使用過程中不會脫落下來击罪。因此哲嘲，一定要正確的確定涂層厚度滨胰，才能保證構件有牢固的粘接性能崭夺。
影響膠層厚度的因素主要有：
①被粘材料表面的粗糙程度。
適當?shù)拇植诙瓤梢栽黾诱辰咏佑|面積感栋，提高粘接強度史代。粗糙度過大會使界面接觸不良，膠黏荊不易浸潤和滲透容易造成缺膠或膠層過厚姥仍，而使粘接強度降低;過低的粗糙度也會造成膠黏劑浸潤不良或膠層過薄乐玛、粘接強度下降。
②膠黏莉質量好傻牙，膠層厚度可縮小;反之厚度要增加纪立。
③不同的被粘材料，膠層厚度也不同阐泻。
④涂膠時基體運行速度大胰肆，膠層厚度亦大;張緊程度影響刮涂法膠層厚度，張緊力大膠層薄担急。
⑤膠黏劑黏度大膠層也厚桦闪。
一般對于環(huán)氧樹脂膠黏劑，保證膠層厚度為0.1～O.15mm時蚁趁，粘接強度最高裙盾。膠層過薄，固化過程中容易產乍缺膠膠層過厚他嫡，膠黏劑內聚強度低于被粘接材番官，同樣會使粘接艘降低為了保證膠層厚度，通常的方法是加入痕跡量的盒剛砂其他類型膠黏劑涮瞻，同樣可以通過保持適當?shù)哪z層厚度秋褂粘撥強度鲤拿。固化條件固化條件不僅對膠黏劑初始強度有影響，而且對膠黏刺的f塒泓熱老化性能也有影響署咽。粘接件粘接后近顷，為了獲得均一的膠層厚度，防止膠層錯動宁否，往往需要加壓固化窒升。加壓有利于排出膠層內的溶劑或低分子副產物，還可以防止膠黏劑因體積收縮引起的被粘物間的接觸不良慕匠。適當?shù)墓袒瘔毫梢允鼓z黏劑和被粘材料表面密切接觸饱须，并保證膠層的厚度適當。同化壓力過高隔阔，往往會使膠層過薄果孝，并造成缺膠;而固化壓力過低，同樣會使膠黏劑中的揮發(fā)性小分子存留在膠層內贵式，造成膠層過厚炼缰，降低粘接強度拦袍。
為保證粘接性能，固化時需加熱到一定溫度脸婉。適當?shù)墓袒瘻囟瓤梢允鼓z黏劑中的分子鏈段充分交聯(lián)和伸展誓拉，并使固化過程中產生的小分子揮發(fā)出去，這樣不僅可以獲得良好的剪切強度尝赵，更主要的是獲得良好的剝離強度篓羊。固化溫度過低往往會使膠黏劑中的小分子難以揮發(fā)出去，甚至形成缺陷弓呵，大大降低粘接強度;同時溫度過低膠黏劑分子鏈段無法完全伸展六赢，因而不易獲得良好的粘接強度，特別是剝離強度相對較低茉漂。而固化溫度過高雖然可以克服問題灌旧，但由于膠黏劑分子交聯(lián)速度過快，也會造成小分子還沒有從膠黏剎中揮發(fā)出去绰筛，膠黏劑就已經固化枢泰，同樣會形成缺陷，影響枘拔效果;同時溫度過高使分子鏈段還沒有充分伸展就發(fā)生交聯(lián)腹會降低膠黏劑的粘接強度铝噩。最后衡蚂，適當?shù)墓袒瘯r間也是獲得良好的粘接強度的必膠黏劑的固化通常要保證一定的時間，以使膠黏劑充分交到一定的粘接強度骏庸。固化時間過短毛甲，膠黏劑固化不完子交聯(lián)密度低，導致粘接強度降低具被，甚至不固化玻募。
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