結(jié)構(gòu)膠應(yīng)用常見問題百科知識(shí)
結(jié)構(gòu)膠是強(qiáng)度高钳葬，能承受較大荷載，且耐老化赂品、耐疲勞、耐腐蝕榛架，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定箍负，適用于承受結(jié)構(gòu)件粘結(jié)的膠粘劑唤鳍。主要用于金屬麦回、陶瓷恕刘、塑料缤谎、橡膠褐着、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接坷澡，可部分代替焊接、鉚接含蓉、螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式频敛。
結(jié)構(gòu)膠是強(qiáng)度高，能承受較大荷載馅扣，且耐老化斟赚、耐疲勞差油、耐腐蝕，在預(yù)期壽命內(nèi)性能穩(wěn)定蓄喇，適用于承受結(jié)構(gòu)件粘結(jié)的膠粘劑。主要用于金屬、陶瓷精幌、塑料予问、橡膠润沸、木材等同種材料或者不同種材料之間的粘接涕笛，可部分代替焊接都宅、鉚接列汽、螺栓連接等傳統(tǒng)連接形式愧橄。硅酮結(jié)構(gòu)密封膠是全隱或半隱框玻璃幕墻中使用的關(guān)鍵材料，通過連接板材與金屬構(gòu)架瘪期，承受風(fēng)荷載及玻璃的自重荷載，直接關(guān)系到建筑幕墻結(jié)構(gòu)的耐久性及安全性气忠，是玻璃幕墻安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。
隨著硅酮結(jié)構(gòu)密封膠使用量的增加赋咽，在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題，諸如：B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象脓匿、B組分有離析分層現(xiàn)象、壓盤壓不下去或翻膠現(xiàn)象陪毡、打膠機(jī)出膠速度慢米母、蝴蝶片膠體有顆粒、表干拉斷時(shí)間太快或太慢毡琉、膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象爱咬、打膠過程中出現(xiàn)“花膠”、膠體不能正常固化绊起、固化幾天后粘手精拟、固化后硬度不正常、與基材粘結(jié)表面有針狀氣孔甫蹄、膠內(nèi)夾有氣泡、與基材粘結(jié)不良缚粮、與附件不相容等等。下面囊叛，我們將針對(duì)結(jié)構(gòu)膠服務(wù)過程中出現(xiàn)的幾種常見問題学蟀，來分析其可能出現(xiàn)的原因，并給出相應(yīng)的解決思路户虐，期望為實(shí)際問題分析提供參考。
打膠機(jī)出膠速度慢
產(chǎn)品在初次使用時(shí)庶艾，打膠機(jī)打膠過程中出現(xiàn)出膠速度過慢的現(xiàn)象擎勘，可能原因有三個(gè)：⑴A組分流動(dòng)性差，⑵壓盤過大煤裙，⑶氣源壓力不夠。當(dāng)確定是原因⑴或原因⑶時(shí)积暖，我們可以通過調(diào)整膠槍壓力來解決;當(dāng)確定是第⑵種原因時(shí)怪与，訂購(gòu)相匹配口徑桶可以使問題得到解決。在正常使用過程中若出膠速度變慢時(shí)分别，則可能是混合芯和過濾網(wǎng)被堵塞，一旦發(fā)現(xiàn)耘斩，就需要及時(shí)清理設(shè)備。
打膠過程中出現(xiàn)“花膠”
花膠是由于A/B組分膠體混合不均勻而產(chǎn)生的脾韧，表現(xiàn)為局部有白色條紋爸见。主要原因有：⑴打膠機(jī)B組分管道堵塞;⑵靜態(tài)混合器長(zhǎng)時(shí)間未清洗;⑶比例尺松動(dòng)敷裁，出膠速度不均勻;⑷換廠家或牌號(hào)未調(diào)整設(shè)備工藝參數(shù);針對(duì)原因⑴言刨、⑵，可以通過清洗設(shè)備來解決;針對(duì)原因⑶坑匆，則需要檢查比例控制器服筋，并進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整跌褂。
打膠過程中膠體出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象
當(dāng)雙組份膠在混合過程中就發(fā)生局部固化時(shí)民傻，膠槍打出來的膠就會(huì)出現(xiàn)結(jié)皮或硫化現(xiàn)象场斑。當(dāng)固化和出膠速度均無異常漓踢，而打出的膠仍有結(jié)皮或硫化現(xiàn)象時(shí)漏隐，則可能是設(shè)備停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)喧半，膠槍未清洗或洗槍不夠徹底青责，需要將結(jié)皮或硫化膠沖洗干凈后后施工。
B組分有顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象
如果B組分出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象脖隶，原因有兩個(gè)：一是使用前上層已出現(xiàn)該種現(xiàn)象产阱，這是由于包裝密封不好婉称，B組分中的的交聯(lián)劑或偶聯(lián)劑均為活性化合物甩幔，易于空氣中的水氣發(fā)生反應(yīng)祠喻，該批次應(yīng)退回生產(chǎn)廠家。二是在使用過程中停機(jī)藤瞪，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)顆粒結(jié)塊粉化現(xiàn)象，說明打膠機(jī)的壓盤與膠料的密封欠佳媳把，應(yīng)與設(shè)備方聯(lián)系解決問題惊柱。
膠內(nèi)夾有氣泡
一般而言，膠體本身是沒有氣泡的，膠體夾有的氣泡極可能是運(yùn)輸或施工過程中混入了空氣客止，如：⑴更換膠桶時(shí)排氣未排干凈;⑵組分在上機(jī)后壓盤未壓下去痹橙，導(dǎo)致排泡不徹底。因此巾甲，在使用前排泡要徹底涕克，使用過程中應(yīng)正確操作打膠機(jī)，保證密封從而阻止空氣進(jìn)入悬襟。若懷疑產(chǎn)品自身就帶有氣泡衅码，可以通過蝴蝶試驗(yàn)來進(jìn)行判斷。
與基材粘接不良
密封膠不是萬能膠脊岳，因此在實(shí)際應(yīng)用中不能保證與所有基材都粘接良好逝段。隨著現(xiàn)在基材表面處理方式和新工藝的多樣化，密封膠與基材粘接速度和粘接效果也不同割捅。
結(jié)構(gòu)膠與基材粘接界面破壞的形式有三種奶躯，一是內(nèi)聚破壞，即粘接力>內(nèi)聚力亿驾；二是粘接破壞嘹黔，即粘接力<內(nèi)聚力，三是兩種破壞形式均有莫瞬，粘接破壞面積小于等于20%為合格儡蔓，粘接破壞面積超過20%時(shí)為不合格；粘接破壞面積超過20%時(shí)都是實(shí)際應(yīng)用中不希望出現(xiàn)的現(xiàn)象疼邀。
導(dǎo)致結(jié)構(gòu)膠與基材不粘的原因
⑴使用的基材本身就很難粘接喂江，如PP、PE沛野，由于其分子結(jié)晶度高莱腾、表面張力低，無法與大多數(shù)物質(zhì)形成分子鏈的擴(kuò)散和纏結(jié)力邻，因而無法在界面形成較強(qiáng)的粘附力;
⑵產(chǎn)品粘接接范圍窄旬性，只能對(duì)部分基材起作用;
⑶養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠。通常雙組分結(jié)構(gòu)膠作用后认平，至少養(yǎng)護(hù)3天抒崖，而單組份則要養(yǎng)護(hù)7天，若養(yǎng)護(hù)環(huán)境的溫濕度偏低弃净，則需延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間婉烈。
⑷A、B組分比例不對(duì)绩罩。用戶在使用雙組分產(chǎn)品時(shí)巩蕊，一定要嚴(yán)格按照廠家要求的比例調(diào)配基膠和固化劑的比例聪磁，否則可能在前期固化中出現(xiàn)問題，或使用后期在粘接性塑验、耐候性和耐久性方面出現(xiàn)問題;
⑸未按要求清洗基材瞎暑。由于基材表面存在的灰塵、污垢及雜質(zhì)等會(huì)阻礙粘接与帆，因此使用前要對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格清洗了赌，以保證結(jié)構(gòu)膠與基材粘接良好。
⑹未按要求涂抹底涂玄糟。在鋁型材表面使用底涂進(jìn)行預(yù)處理勿她，在縮短粘結(jié)時(shí)間的同時(shí)，還可以提高粘接的耐水性和耐久性阵翎。因此在實(shí)際工程應(yīng)用中逢并，我們要正確使用底涂，嚴(yán)格避免由于使用方法不當(dāng)而引起的脫膠郭卫。
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