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車用膠粘劑的施工方法知識分享

2024-02-05 11:40:55

車用膠粘劑固化時間侥嫂，也是獲得良好的粘接強度的必膠黏劑的固化通常要保證一定的時間，以使膠黏劑充分交到一定的粘接強度柔纵。固化時間過短氯窍，膠黏劑固化不完子交聯(lián)密度低饲常，導致粘接強度降低，甚至不固化狼讨。

車用膠粘劑的施工方法知識分享
一贝淤、浸涂法
浸涂法又叫薄流法，所用的設備由一個能控制流量的膠液漏斗政供，一個回收膠液的膠槽和一個膠液循環(huán)泵組成播聪，為了防止外界粉塵的侵入和溶劑的揮發(fā)，整個設備封閉在一個特制的小室中布隔，并能保持恒定的溫度离陶。在工作時通過一個能精密控制膠量的縫隙，調節(jié)其間隙的大小來控制膠的流量，從而得到需要的涂層厚度招刨。此外涂層厚度還可通過基體走動的速度來調節(jié)子桩。這種方法對粘接劑的要求比較高，粘接劑中不含任何雜質顆粒涉捂。黏度必須均勻一致奄刊，對黏度特別大的粘接劑，不能使用此法渣冒，主要用于樹脂型膠黏劑饱粟。
二、噴涂法
噴涂法是應用噴槍做工具琅瘦，以壓縮空氣為動力掖阶，將膠混合料噴成霧狀，均勻地涂布在基體上的一種涂膠方法乌诚。在噴涂時壓縮空氣通過噴嘴噴出時炮疲，由于氣流速度極快，使噴嘴處的氣壓明顯下降蜒午，從而把貯膠罐中的膠黏劑壓出噴嘴虎叔，當膠黏劑遇到高速壓縮空氣氣流時，即打成霧狀截胯，并以一定的速度噴到基體卜铺坞，從而形成均勻的涂層。操作時一般常用的壓縮空氣壓力為O.4～0.5MPa洲胖，噴嘴列藎體的距離一般為25cm左右济榨，這樣噴出面積可達13～14cm2。一般來說噴嘴到基體的距離越大绿映，則噴涂面積越大擒滑。但是由于噴嘴到幕體的距離越遠，則膠黏劑的霧滴到達基體時其動能已經很小了叉弦，這樣就影響了噴涂的質量丐一。涂層厚度的控制決定于基體在噴涂區(qū)域移動的速度和噴涂重復的次數。噴涂層的均勻性卸奉，如果在手的條件下钝诚，完全決定于操作者經驗。
噴涂法的優(yōu)點是：
①不受基體厚薄不均的影響榄棵，均可而均勻的涂層;
②設備比較簡單凝颇，操作方便，不受條什
③既可用于底膠和復膠的噴涂疹鳄，也可用于膠混合料的啖涂末瘾。
噴涂法的缺點是：
①膠黏劑的利用率比較低唠芋，很多的膠黏劑被擴散到空氣;
②對空氣污染比較嚴重，必須采取嚴格的通風防塵措施;
③大部分采用手工操作讼舰，所以效率較低拧淘，質量差異比較大。
三沦望、刷涂法
所謂刷涂法是指膠黏劑通過涂膠輥上的毛刷(或人工毛刷)均勻地涂布于基體表面族焰，并使其達到一定的厚度要求，生產上最常用的涂布方法就是刷涂法慨醒。
刷涂法的優(yōu)點：
①用途比較廣泛蚊凫，既可用于動物膠也可用于樹脂膠，既可用于底膠阐合，也可用于復膠肛英，對粘接劑的黏度范圍比較廣，能滿足不同要求;
②涂膠的壓力比較大童隆，加強了粘接劑與基體的粘接林索，特別在復膠中，由于涂膠壓力較大洪灯，使粘接劑能充分的涂復于構件的間隙中坎缭，增加對基體的黏附力;
③涂膠面面向操作者，操作比較方便婴渡，膠面的缺陷容易發(fā)現(xiàn)幻锁，涂層表面疵點較少;
④設備的結構比較簡單，厚度調節(jié)比較方便边臼。
刷涂法的缺點：
在涂膠速度較快時，往往容易在膠面上產生縱向紋路假消。為了克服這種缺點柠并，常常采用自然流平、均勻輥勻膠和用毛刷勻膠的方法予以解決富拗。
四臼予、刮涂法
所謂刮涂法是將膠黏劑通過刮刀和其輔助帶膠輥涂于基體表面的一種方法。這種方法只適用于底膠的涂敷啃沪。刮涂法中涂層厚度是由刮刀與基體間的間隙或者由刮刀對基體的壓力來控制的粘拾。刮涂法的設備是由刮刀、鋼輥创千、膠槽和擋板組成奥债。刮刀和膠槽是連在一起的，它可以在水平方向上前后移動揖姆，以調節(jié)刮刀與鋼輥間的間隙窥俊，來控制涂層的厚度援漓，鋼輥的精度較高，涂層厚度及其均勻性決定于鋼輥的橢圓度煮泪、錐度和刮刀的平直度标康。工作時調節(jié)好刮刀與基體表面的間隙，即涂層厚度酌非，并將擋板擋好胃肖，膠黏劑可倒于擋板上，基體按順時針方向走動叭静。
這種方法的優(yōu)點在于它的厚度控制比較準確徊激，涂層的均勻性比較高。但它的缺點是刮膠時刮刀對膠的擠壓力很小颤榛，因而降低了膠對基體的附著能力柿糖，這種方法只適用于對基體滲透能力較好的合成樹脂膠。膠層厚度膠層厚度以每平方米面積上膠量的克數來表示惰瓜。保證膠層厚度是為了保證構件之間有足夠的粘接力否副，使用過程中不會脫落下來。因此崎坊，一定要正確的確定涂層厚度备禀，才能保證構件有牢固的粘接性能。
影響膠層厚度的因素主要有：
①被粘材料表面的粗糙程度奈揍。
適當的粗糙度可以增加粘接接觸面積曲尸，提高粘接強度。粗糙度過大會使界面接觸不良男翰，膠黏荊不易浸潤和滲透容易造成缺膠或膠層過厚另患，而使粘接強度降低;過低的粗糙度也會造成膠黏劑浸潤不良或膠層過薄、粘接強度下降蛾绎。
②膠黏莉質量好昆箕，膠層厚度可縮小;反之厚度要增加。
③不同的被粘材料租冠，膠層厚度也不同鹏倘。
④涂膠時基體運行速度大，膠層厚度亦大;張緊程度影響刮涂法膠層厚度电味，張緊力大膠層薄气穴。
⑤膠黏劑黏度大膠層也厚。
一般對于環(huán)氧樹脂膠黏劑晌箍，保證膠層厚度為0.1～O.15mm時肉敏，粘接強度最高。膠層過薄妨试，固化過程中容易產乍缺膠膠層過厚嗦忍，膠黏劑內聚強度低于被粘接材殊童，同樣會使粘接艘降低為了保證膠層厚度，通常的方法是加入痕跡量的盒剛砂其他類型膠黏劑阿绣，同樣可以通過保持適當的膠層厚度秋褂粘撥強度海泵。固化條件固化條件不僅對膠黏劑初始強度有影響，而且對膠黏刺的f塒泓熱老化性能也有影響郁邪。粘接件粘接后围婴，為了獲得均一的膠層厚度，防止膠層錯動昧识，往往需要加壓固化钠四。加壓有利于排出膠層內的溶劑或低分子副產物，還可以防止膠黏劑因體積收縮引起的被粘物間的接觸不良跪楞。適當的固化壓力可以使膠黏劑和被粘材料表面密切接觸缀去，并保證膠層的厚度適當。同化壓力過高甸祭，往往會使膠層過薄缕碎，并造成缺膠;而固化壓力過低，同樣會使膠黏劑中的揮發(fā)性小分子存留在膠層內池户，造成膠層過厚咏雌，降低粘接強度。
為保證粘接性能校焦，固化時需加熱到一定溫度赊抖。適當的固化溫度可以使膠黏劑中的分子鏈段充分交聯(lián)和伸展，并使固化過程中產生的小分子揮發(fā)出去寨典，這樣不僅可以獲得良好的剪切強度氛雪，更主要的是獲得良好的剝離強度。固化溫度過低往往會使膠黏劑中的小分子難以揮發(fā)出去耸成，甚至形成缺陷挫勿，大大降低粘接強度;同時溫度過低膠黏劑分子鏈段無法完全伸展，因而不易獲得良好的粘接強度庭授，特別是剝離強度相對較低。而固化溫度過高雖然可以克服問題绎探，但由于膠黏劑分子交聯(lián)速度過快粉只，也會造成小分子還沒有從膠黏剎中揮發(fā)出去，膠黏劑就已經固化闲堆，同樣會形成缺陷暇鸦，影響枘拔效果;同時溫度過高使分子鏈段還沒有充分伸展就發(fā)生交聯(lián)腹會降低膠黏劑的粘接強度。最后捍辫，適當的固化時間也是獲得良好的粘接強度的必膠黏劑的固化通常要保證一定的時間牺胎，以使膠黏劑充分交到一定的粘接強度楞庸。固化時間過短，膠黏劑固化不完子交聯(lián)密度低暂一，導致粘接強度降低晾胡，甚至不固化。

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